Ανάλυση της Τεχνολογίας Εμφάνισης Προϊόντων Ηλεκτρονικού Τσιγάρου

Τα τελευταία χρόνια, τα ηλεκτρονικά τσιγάρα έχουν γίνει το αγαπημένο των μεγάλων επενδύσεων επιχειρηματικού κεφαλαίου. Ωστόσο, πόσα γνωρίζετε για τον σχεδιασμό εμφάνισης και τη διαδικασία παραγωγής ηλεκτρονικών τσιγάρων; Είτε πρόκειται για οικιακές συσκευές, ηλεκτρονικά προϊόντα, κινητά τηλέφωνα ή ηλεκτρονικά τσιγάρα, η εμφάνισή τους και οι διαδικασίες παραγωγής σώματος απαιτούν γενικά πολλαπλές διαδικασίες για να σχηματίσουν εξαίσιες εμφανίσεις. Πάρτε ένα τυπικό flat τσιγάρο ως παράδειγμα.Για παράδειγμα, καλοφτιαγμένα προϊόντα στην αγορά όπως το FANWELL SP300 είναι κατασκευασμένα από ενσωματωμένη τεχνολογία χύτευσης από κράμα αλουμινίου, η οποία υφίσταται επιφανειακές επεξεργασίες όπως ανοδίωση και αμμοβολή.Εκτός από το κράμα αλουμινίου, τα ηλεκτρονικά τσιγάρα έρχονται επίσης σε υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα ψευδαργύρου, πλαστικά υλικά, γυαλί, κεραμικά και άλλα. Εδώ θα ρίξουμε μια ματιά στις επιφανειακές επεξεργασίες που υφίστανται γενικά αυτά τα υλικά ηλεκτρονικών τσιγάρων κατά την επεξεργασία για να επιτύχουν εξαίσιες εμφανίσεις.

1: Γυάλισμα.

Η στίλβωση αναφέρεται στη χρήση μηχανικών, χημικών ή ηλεκτροχημικών μεθόδων για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας ενός τεμαχίου εργασίας για να ληφθεί μια φωτεινή, λεία επιφάνεια. Η μέθοδος επεξεργασίας χρησιμοποιεί εργαλεία στίλβωσης και λειαντικά σωματίδια ή άλλα μέσα στίλβωσης για την τροποποίηση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.

2: Αμμοβολή.

Η αμμοβολή είναι η διαδικασία χρήσης της κρούσης της άμμου υψηλής ταχύτητας για τον καθαρισμό και την τραχύτητα της επιφάνειας του υποστρώματος. Ο πεπιεσμένος αέρας χρησιμοποιείται ως πηγή ενέργειας για να σχηματίσει ένα ρεύμα πίδακα υψηλής ταχύτητας για να ψεκάσει το υλικό αμμοβολής στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας που πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία, προκαλώντας αλλαγή του σχήματος ή της επιφάνειας της εξωτερικής επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Λόγω της δράσης πρόσκρουσης και κοπής των λειαντικών στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, η επιφάνεια του τεμαχίου κατεργασίας αποκτά έναν ορισμένο βαθμό καθαριότητας και διαφορετικά επίπεδα τραχύτητας, βελτιώνει τις μηχανικές ιδιότητες της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, ενισχύει την αντοχή στην κόπωση του τεμαχίου. αυξάνει την πρόσφυση μεταξύ αυτού και της επίστρωσης, επιμηκύνει την ανθεκτικότητα της επίστρωσης και ευνοεί τη ρευστότητα και τη διακόσμηση της επίστρωσης.

3, Σκάλισμα με ράδιο.

Η επεξεργασία της χάραξης με λέιζερ βασίζεται στην τεχνολογία CNC, με το λέιζερ ως μέσο επεξεργασίας. Η στιγμιαία τήξη και αεριοποίηση επεξεργασμένων υλικών υπό ακτινοβολία χάραξης λέιζερ μπορεί να επιτρέψει στη χάραξη με λέιζερ να επιτύχει τον σκοπό της επεξεργασίας. Η χάραξη με λέιζερ είναι η χρήση της τεχνολογίας λέιζερ για την χάραξη λέξεων σε αντικείμενα. Οι λέξεις που παράγονται από αυτή την τεχνολογία δεν βαθμολογούνται, η επιφάνεια του αντικειμένου είναι ακόμα λεία και ο χειρόγραφος δεν θα φθαρεί. Εταιρεία Σχεδιασμού Κατασκευών Ηλεκτρονικού Τσιγάρου

4. Ψεκάστε.

Ο ψεκασμός είναι μια μέθοδος επίστρωσης που χρησιμοποιεί πιστόλι ψεκασμού ή ατμοποιητή δίσκου, με τη βοήθεια πίεσης ή φυγόκεντρης δύναμης, για να διασκορπιστεί σε ομοιόμορφα και λεπτά σταγονίδια και να τα εφαρμόσει στην επιφάνεια του επικαλυμμένου αντικειμένου. Μπορεί να χωριστεί σε ψεκασμό με αέρα, ψεκασμό χωρίς αέρα, ηλεκτροστατικό ψεκασμό και διάφορες παράγωγες μεθόδους των βασικών μορφών ψεκασμού που αναφέρονται παραπάνω, όπως ψεκασμός ψεκασμού υψηλής ροής και χαμηλής πίεσης, θερμικός ψεκασμός, αυτόματος ψεκασμός, ψεκασμός πολλαπλών ομάδων κ.λπ.

5, Ανοδική οξείδωση.

Ηλεκτροχημική οξείδωση μετάλλων ή κραμάτων. Η διαδικασία σχηματισμού ενός φιλμ οξειδίου στο αλουμίνιο και τα κράματά του κάτω από αντίστοιχους ηλεκτρολύτες και συγκεκριμένες συνθήκες διεργασίας υπό τη δράση εξωτερικού ρεύματος. Η ανοδίωση, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά, συνήθως αναφέρεται στην ανοδίωση με θειικό οξύ.

6, Σχέδιο μεταλλικών συρμάτων.

Το σχέδιο μεταλλικού σύρματος είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιεί επανειλημμένα γυαλόχαρτο για να ξύσει τις πλάκες αλουμινίου σε γραμμές. Η κύρια διαδικασία χωρίζεται σε τρία μέρη: αφαίρεση εστέρα, λείανση με άμμο και πλύση με νερό. Στη διαδικασία τραβήγματος σύρματος, χρησιμοποιείται μια ειδική τεχνολογία μεμβράνης δέρματος μετά την ανοδίωση για τη δημιουργία ενός στρώματος μεμβράνης δέρματος που περιέχει το μεταλλικό συστατικό στη μεταλλική επιφάνεια, δείχνοντας καθαρά κάθε σημάδι λεπτού σύρματος, εκπέμποντας έτσι μια λεπτή λάμψη τρίχας στο μεταλλικό ματ. Τα τελευταία χρόνια, ένας αυξανόμενος αριθμός προϊόντων χρησιμοποιεί τεχνολογία τραβήγματος μεταλλικών συρμάτων για τα μεταλλικά τους κελύφη, προκειμένου να επιτευχθεί αισθητική και αντοχή στη διάβρωση.